شیرهای غلتان برای نخ های محکم بدون تراشه

ویلسونجدیدترین شیرهای رولینگ نوع جدیدی از ابزار پردازش رزوه است که برای پردازش رزوه های داخلی بر خاصیت تغییر شکل پلاستیک فلز متکی است. روش کار منحصر به فرد آن مزایای زیادی در پردازش نخ به آن می دهد. بیایید در زیر با جزئیات صحبت کنیم:

1. Rolling Tap چیست و چگونه کار می کند؟

Rolling Taps با بریدن مواد برای ایجاد رزوه های داخلی ساخته نمی شود، بلکه با اکسترود کردن و ایجاد تغییر شکل پلاستیکی مواد برای ایجاد نخ ایجاد می شود. به طور خاص چگونه کار می کند؟

هنگام استفاده از این شیر فشاری به نخ، قسمت رزوه‌دار شیر در سوراخ از پیش سوراخ‌شده وارد می‌شود. این در مورد "برش" نیست، بلکه در مورد شروع به "فشرده کردن" مواد روی دیواره سوراخ، فشار دادن به آن و به آرامی جریان یافتن مواد است.

سپس، این مواد اکسترود شده در نواحی مقعر (یعنی شیارها) روی شیر «پر می شوند» و در نهایت به نخ های داخلی کامل تبدیل می شوند.

مهمترین چیز این است که در طول این فرآیند، به هیچ وجه ضایعات فلزی (تراشه) تولید نمی شود. بنابراین، لازم نیست نگران گیر کردن زباله ها در سوراخ و ایجاد مشکل یا خراشیدن نخ ساخته شده باشید. چنین مشکلاتی وجود ندارد.

مثل این است که یک تکه آب نبات صمغی را در دست بگیرید و آن را در قالبی به شکل نخ فشار دهید و به جای استفاده از یک چاقوی کوچک برای از بین بردن تدریجی اضافی آن، آب نبات را به شکل نخی فشرده کنید. همین اصل در مورد رزوه کشی شیر آب نیز صدق می کند.

2. شیرهای غلتشی چه ویژگی هایی دارند؟

در مقایسه با شیرهای برش سنتی، شیرهای غلتشی دارای مزایای آشکاری هستند:

-هیچ تراشه ای در حین پردازش تولید نمی شود، به خصوص برای پردازش سوراخ های کور، بدون نگرانی در مورد گیرکردن تراشه ها در داخل یا تمیز کردن آنها دشوار است.

-در ریشه دندان رزوه شده مشکل تمرکز تنش وجود نخواهد داشت و استحکام آن حدود 30 درصد بیشتر از شیر برش است.

-به دلیل عدم وجود لبه های برش و جیب های تراشه، شیرهای اکستروژن کمتر مستعد ساییدگی هستند و طول عمر آنها بیش از سه برابر شیرهای معمولی است.

3. چگونه می توان محصولات معیوب را با شیرهای غلتشی کاهش داد؟

شیرهای غلتکی نقش مهمی در بهبود کیفیت پردازش نخ و کاهش محصولات معیوب دارند که در این زمینه ها نشان داده شده است:

- رزوه های اکسترود شده دارای ابعاد ثابت، سطوح صاف و پایداری پردازش خوب هستند که می تواند محصولات معیوب ناشی از ابعاد نادرست یا سطوح ناهموار را کاهش دهد.

-بدون برش، مشکلی برای گیرکردن براده ها در داخل و یا خراشیدن سطح ماشین کاری شده وجود نخواهد داشت، زیرا ضایعات ناشی از براده ها کمتر خواهد بود.

-نخ اکسترود شده دارای استحکام و مقاومت در برابر سایش بهتری است و احتمال شکستگی آن در حین استفاده کمتر است و تعداد محصولات معیوب ناشی از خرابی رزوه کاهش می یابد.

-بدون تراشه، نیازی به تمیز کردن تخصصی، صرفه جویی در فرآیندهای بعدی و جلوگیری از مشکلات ناشی از نظافت نامناسب نیست.

-مناسب برای تولید خودکار، کاهش عملیات دستی، پایدارتر کردن فرآیند تولید و کاهش نرخ محصولات معیوب.