Wilson JIS Rolling Taps With Coating یک ابزار رزوه زنی اکستروژن بدون تراشه است. با رعایت دقیق استانداردهای JIS، از فناوری شکلدهی اکستروژن سرد استفاده میکند و دارای پوششهایی با عملکرد بالا مانند TiN و TiCN است که بهطور خاص برای ماشینکاری مواد سختگیر مانند آلیاژهای آلومینیوم و فولاد ضد زنگ طراحی شدهاند. ویلسون به عنوان یک تولید کننده پیشرو چینی که عمیقاً در صنعت تولید ابزار ریشه دارد، از سیستم کنترل کیفیت دقیق و زنجیره تامین بالغ خود برای ایجاد شیرهای غلتکی روکش دار استفاده می کند که کارایی بالا، طول عمر طولانی و پایداری بالا را ترکیب می کند. این شیرها که به طور گسترده در صنایعی مانند خودروسازی و ماشین آلات دقیق مورد استفاده قرار می گیرند، انتخاب ایده آلی برای ماشینکاری رزوه دقیق هستند.
شیرهای غلتشی Wilson JIS با پوشش، شکلدهی بدون تراشه، پوشش بسیار مقاوم در برابر سایش و کنترل کیفیت دقیق را ادغام میکند و راهحلی بسیار کارآمد برای ماشینکاری رزوه دقیق ارائه میدهد. ویلسون که از کارخانه خود در چین سرچشمه می گیرد، از تخصص سازنده و قابلیت اطمینان تامین کننده خود برای ارائه ابزارهای با کیفیت بالا و پشتیبانی سرتاسری به مشتریان جهانی استفاده می کند و به شرکت ها کمک می کند تا به تولید ماشینکاری رزوه کارآمد، پایدار و کم هزینه دست یابند.
فن آوری های اصلی و مزایای محصول
1. شکل دهی اکستروژن سرد بدون تراشه برای کیفیت نخ برتر
برخلاف شیرهای برش سنتی، شیرهای غلتشی Wilson JIS با پوشش از فرآیند تشکیل اکستروژن سرد بدون تراشه استفاده می کند. از طریق اکستروژن، مواد فلزی به صورت پلاستیکی تغییر شکل میدهند تا رشتههایی را تشکیل دهند، تولید تراشه را حذف کرده و از مشکلات تخلیه تراشه جلوگیری میکند. رزوه های به دست آمده دارای استحکام بالا و پرداخت سطح بالا هستند، با دقت سطح و استحکام کششی بالاتر نسبت به رزوه های برش، آنها را برای ماشینکاری مواد پلاستیکی و فلزات انعطاف پذیر مختلف مناسب می کند.
2. پوشش با عملکرد بالا برای دوام قابل توجهی افزایش یافته است
سطح ابزار با پوششهایی با کارایی بالا مانند TiN (نیترید تیتانیوم) و TiCN (کربونیترید تیتانیوم) پوشیده شده است که به طور موثر یک زره فوقالعاده سخت را برای ابزار فراهم میکند. این پوشش به طور قابل توجهی مقاومت اصطکاک ماشینکاری را کاهش می دهد، مقاومت در برابر سایش و خواص ضد چسبندگی را بهبود می بخشد، گشتاور ماشینکاری را کاهش می دهد، به طور موثر از تشکیل لبه های ساخته شده جلوگیری می کند و عمر ابزار را 3-5 برابر افزایش می دهد، به راحتی با مواد چالش برانگیز مانند فولاد ضد زنگ و آلیاژهای آلومینیوم کار می کند.
3. استانداردهای سختگیرانه JIS برای ماشینکاری دقیق در چند سناریو
محصولات کاملاً مطابق با استانداردهای صنعتی ژاپن طراحی و تولید می شوند و دقت هندسی و ثبات بالایی را تضمین می کنند. این ابزار که با سناریوهای مختلف ماشینکاری از جمله از طریق سوراخها و سوراخهای کور سازگار است، میتواند به طور قابل اعتماد رزوههای معمولی از M3 تا M12 را ماشینکاری کند، راندمان بالا و دقت بالا را متعادل کند تا نیازهای تولید انبوه صنایعی مانند ماشینآلات دقیق، قطعات خودرو و تجهیزات الکترونیکی را برآورده کند.
کنترل شدید سرتاسر
1. مواد خام با دقت انتخاب شده
استفاده از فولاد با سرعت بالا با کیفیت بالا به عنوان ماده پایه، متعادل کردن چقرمگی و سختی برای اطمینان از عملکرد اساسی ابزار برش از منبع.
2. کنترل دقیق عملیات حرارتی
با استفاده از فناوری عملیات حرارتی دیجیتال، دما و زمان دقیقاً کنترل می شوند تا از سختی یکنواخت ابزار و تنش داخلی پایدار اطمینان حاصل شود و از شکستگی در حین ماشینکاری جلوگیری شود.
3. سنگ زنی و پوشش دقیق
فرآیندهای سنگ زنی با دقت بالا، وضوح و دقت ابعادی لبه برش را تضمین می کند. این پوشش از فناوری آبکاری یونی خلاء برای اطمینان از یک پوشش یکنواخت و متراکم و عاری از پوسته شدن و نقص استفاده می کند.
کنترل انتها به انتها ثبات بالایی را در هندسه و یکنواختی پوشش هر شیر تضمین می کند و به طور موثر مشکلاتی مانند شکستگی شیر و عیوب رزوه را در حین ماشینکاری کاهش می دهد و تضمین تولید پایدار و قابل اعتماد را برای کاربران فراهم می کند.
مورد کاربردی دنیای واقعی
مطالعه موردی: ماشینکاری با نخ محفظههای انتقال آلیاژ آلومینیوم در خودروها
1. نقاط درد مشتری
یک سازنده داخلی قطعات خودرو در حال ماشینکاری رزوه های داخلی M6×1.0 روی بدنه های انتقال آلیاژ آلومینیوم بود. استفاده اولیه از شیرهای برش معمولی منجر به مشکلاتی مانند برداشتن تراشه دشوار، سطوح نخ ناهموار و عمر کوتاه ابزار (فرسوده شدن تنها پس از 80 سوراخ) شد که منجر به راندمان پایین و هزینه های بالا در تولید انبوه شد.
2. راه حل
سازنده با استفاده از یک سیال برش آلیاژ آلومینیوم اختصاصی، با سرعت اسپیندل پیشنهادی 1200 دور در دقیقه و نرخ تغذیه 1.0 میلیمتر بر ساعت، به شیرهای غلتشی Wilson JIS با پوشش (پوشش قلع، مشخصات M6) روی آورد.
3. نتایج برنامه
- ماشینکاری بدون تراشه مشکل حذف تراشه را به طور کامل حل کرد. سطح رزوه به Ra≤0.8μm رسید و الزامات قطعات دقیق را برآورده کرد.
- عمر ابزار به 450 سوراخ در قطعه، 5.6 برابر شیرهای اصلی افزایش یافته است که به طور قابل توجهی فرکانس تعویض ابزار و هزینه ابزار را کاهش می دهد.
- گشتاور ماشینکاری کاهش 30 درصدی، کاهش بار تجهیزات و افزایش راندمان تولید تا 40 درصد، کمک به مشتری برای دستیابی به تولید انبوه کارآمد و پایدار.
پشتیبانی خدمات حرفه ای
1. زنجیره تامین پایدار، تحویل سریع
ویلسون با استفاده از یک سیستم زنجیره تامین جهانی جامع، به عنوان یک تامین کننده قابل اعتماد، تحویل سریع و پایدار محصول را تضمین می کند، چرخه های خرید مشتری را کوتاه می کند و نیازهای سفارش فوری را برآورده می کند.
2. قابلیت ردیابی محصول نهایی، خدمات پس از فروش بدون نگرانی
یک سیستم ردیابی محصول واضح ایجاد شده است، با هر شیر دارای یک شناسه منحصر به فرد، که امکان ردیابی مواد خام، فرآیندهای تولید، دادههای آزمایش و سایر اطلاعات را در کل فرآیند فراهم میکند و مبنای قابل اعتمادی برای حل مشکلات احتمالی فراهم میکند.
3. پشتیبانی فنی سفارشی
خدمات مشاوره فنی یک به یک ارائه می شود. بر اساس مواد پردازشی مشتری، تجهیزات، مشخصات نخ و سایر الزامات، محصولات و پارامترهای پردازش مناسب برای کمک به مشتریان در بهینهسازی فرآیندها و بهبود کارایی پردازش توصیه میشود.
شیرهای غلتشی Wilson JIS با پارامتر پوشش (مشخصات)
دسته پارامتر
توضیحات مشخصات
شاخص های فنی
اظهارات
مواد
سختی
HRC 63 - 66
سختی هسته بالا دوام و مقاومت در برابر سایش را در طول شکل دهی تضمین می کند.
برنامه
مواد قطعه کار مناسب
آلومینیوم، مس، برنج، فولاد کم کربن، چدن
طراحی شده برای استفاده در مواد با شکل پذیری خوب.
سوالات متداول
Q1: شیرهای نورد Wilson JIS با پوشش برای پردازش چه موادی مناسب هستند؟
A1: این محصول برای مواد انعطاف پذیر از جمله آلیاژهای آلومینیوم، آلیاژهای مس، فولاد کم کربن، فولاد با کربن متوسط و فولاد ضد زنگ (SUS304/316) و غیره مناسب است. برای پردازش مواد شکننده یا با سختی بالا مانند چدن، سرامیک و فولاد سخت شده برای جلوگیری از سایش یا شکستن ابزار مناسب نیست.
Q2: چگونه قطر سوراخ خلبان مناسب را انتخاب کنیم؟
A2: قطر سوراخ پایلوت برای رزوه های اکستروژن سرد باید بزرگتر از رزوه های ماشینکاری شده باشد تا از مقاومت اکستروژن بیش از حد منجر به شکستگی مخروطی جلوگیری شود. استانداردهای مرجع: M3 (سوراخ خلبان φ2.8)، M4 (φ3.7)، M5 (φ4.6)، M6 (φ5.5)، M8 (φ7.3). هنگام ماشینکاری فولاد ضد زنگ، قطر سوراخ خلبان را می توان به طور مناسب 0.1-0.2 میلی متر افزایش داد و باید از یک مایع برش ویژه استفاده شود.
تگ های داغ: شیرهای نورد JIS با پوشش، تولید کننده، تامین کننده، عمده فروشی، چین
اگر در مورد نقل قول یا همکاری سؤالی دارید، لطفاً به ما ایمیل بزنید susu@hywilson.com یا از فرم درخواست زیر استفاده کنید. نماینده فروش ما ظرف 24 ساعت با شما تماس خواهد گرفت.
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید.
سیاست حفظ حریم خصوصی